履带式抛丸机雨天防锈参数设置

今天小编就来讲解下履带式抛丸机雨天防锈参数设置。抛丸工艺参数的选择依据：抛丸清理的目的；抛丸工件的表面硬度和表面状况；抛丸清理质量要求；表面压痕覆盖率；钢丸直径；钢丸的喷射速度；t工件相对于抛丸的移动速度；工件承载能力；抛丸时间等。其中，只有抛丸目的、抛丸工件表面硬度、抛丸质量要求、工件装药、抛丸时间等可变条件。在实践中，只能设定工件载荷和抛丸时间。

（1）装药能力及抛丸时间

经过大量的工艺试验，在与上述相同的条件下，工件加载与抛丸时间的关系如表1所示。

表1工件装药与抛丸时间的关系

装载量/kg

40.80.120.180.200

抛丸时间/min

6.12.18.27.30条

注：试验条件如下。

1。ML0mm×30mm六角螺栓。

2。工件强度等级8。8级。

三。抛丸机类型为履带式。

4。抛丸机最大装载量为200kg。

5。弹丸直径，50。3mm，硬度HRC 40~50。

6。抛丸电流≥L2A。

（2）结果分析

（1）在相同条件下，其他条件下，载荷增大，可延长抛丸时间，以完成抛丸质量。

（2）但延长抛丸时间会增加工件的磕碰概率，如紧固件的螺纹、薄壁件的变形，工件表面不适合高光洁度的要求，因此不适宜无限增加载荷。

（3）在上述工艺试验中，宜选用40kg、80kg的装药量，抛丸时间为6min、12min。

（3）抛丸作业应注意的事项

（1）正确的抛丸电流。抛丸机显示的抛丸电流是抛丸电机的负载，即钢丸通过抛丸机叶片的流速。只有当一定量的钢丸通过叶片时，才能实现钢丸的压痕覆盖。因此，应随时检查钢丸的数量，并及时添加，以确保抛丸机规定的当前值。

（2）正确选择工件载荷和抛丸时间。

（3）抛丸机停止工作，排风、压路机向前转，继续打开2分钟以上，吸尘，将钢丸落在轨道上；工件形状复杂或有深孔、盲孔、窄间隙时，适当延长加工时间。

（4）在M20mm以上的螺栓上，不要自动拔出，最好用手拔出，以免损伤螺纹。

（5）除尘器布袋或过滤元件要经常清洗和更换，以保证除尘清洁。

6集尘箱要及时清理，防止明火（这里的灰尘是很细的金属粉末，明火时会燃烧）。

7抛丸后工件要及时转移到下道工序，一般应在8小时内喷涂，但在江南“梅雨”季节，湿度大于85%，抛丸后工件表面约40℃，高温高湿空气在1~2小时内会使工件表面产生WO。RK工件浮锈。

（4）抛丸质量检查

外观：表面无锈斑、氧化皮、污垢，要求达到瑞典分类表SA 2.5~SA 3：“彻底清除锈迹和氧化皮，不留痕迹，钢材表面呈均匀的银白色金属光泽。”

由于热处理工艺的原因，允许某些工件经抛丸后出现轻微氧化色。

• 上一篇：抛丸机位置固定分析
• 下一篇：钢丸回收人员介绍钢管内外壁抛丸机的功能与作用